Среди современных навесных конструкций так называемые «арочные навесы» занимают особое место, поскольку они отличаются повышенной универсальностью и просты в изготовлении.
С помощью этих относительно легких и сравнительно недорогих сооружений вы сможете:
— защитить от непогоды личный автомобиль;
— оформить пристройку к загородному дому в виде защитного козырька;
— соорудить на территории приусадебного участка небольшую беседку для отдыха.
Однако перед тем как приступить к постройке конструкции типа «навес арочный» вам непременно следует ознакомиться с особенностями производимых при этом сборочных операций. Помимо этого, исполнителю необходимо будет определиться с материалом покрытия, выбор которого зависит от множества факторов, учитывающих, в том числе и радиус изгиба арки.
Выбор материала
В настоящее время в качестве покрытия арочных навесов чаще всего используются следующие популярные материалы:
— сотовый поликарбонат, изготавливаемый в виде ячеистых листовых заготовок небольшого веса;
— лёгкий металлический лист заданной формы (профильный настил);
— металлочерепица.
При выборе из указанных выше вариантов предпочтение чаще всего отдаётся поликарбонату, который идеально подходит для указанных целей, т. к. позволяет получить лёгкие и прочные навесные конструкции с надёжным прозрачным покрытием.
Обратите внимание: Показатель прозрачности сотового поликарбоната может достигать 84%.
Помимо указанных преимуществ арочные навесы из поликарбоната отличаются следующими замечательными свойствами используемого в них покрытия:
— низкая теплопроводность;
— хорошая звукоизоляция;
— долговечность;
— химическая стойкость и пожаробезопасность.
Конструкция
В состав конструкции рассматриваемого типа должны входить следующие обязательные элементы:
— металлические или деревянные стойки, выполняющие функцию несущих опор сооружения;
— верхняя обвязка из металлических сварных профилей или бруса;
— комплект арочных ферм;
— само навесное перекрытие из поликарбоната.
Каркас навесной конструкции, в принципе, может быть изготовлен из деревянного бруса; однако по соображениям долговечности и надёжности предпочтение чаще всего отдаётся металлическим трубам и профилям. В пользу данного выбора говорит и то, что трубным и профильным заготовкам легче придать форму арки заданного радиуса. Для этого вам достаточно будет воспользоваться специальным приспособлением для механической гибки исходных заготовок. Деревянные же конструкции потребуют слишком больших издержек, связанных со сложностью изготовления арок требуемой формы из древесины.
Перед выбором каждой из составляющих конструкции арочного навеса вам необходимо будет произвести грамотный расчет возможных нагрузок на несущие элементы, которые определяются, исходя из его основного предназначения. Так при проектировании изолированного навеса, расположенного на открытых пространствах, вам следует, помимо прочего, учитывать и возможные ветровые нагрузки (так называемую «парусность» конструкции). Если же он выполняется в виде пристроенной к дому защитной арки над крыльцом, то при расчёте должен учитываться тот факт, что часть нагрузки будет приходиться на стену основного сооружения.
Таким образом, при проектировании навесных арочных строений обязательно учитываются климатические условия в вашей местности, точнее – их влияние на распределение нагрузок по отдельным составляющим.
Арочный навес из поликарбоната (порядок сборки)
Общий порядок обустройства навесной конструкции из поликарбоната может быть представлен следующим образом:
— очистка и разметка участка, отведённого под арочный навес;
— рытьё приямков под столбовые опоры;
— установка и фиксация опор;
— обустройство обвязки и обрешётки;
— монтаж поликарбонатного покрытия.
Рассмотрим каждую из приведённых выше операций более подробно.
Очистка площадки и её разметка
После подготовки эскизного проекта можно будет заняться расчисткой строительной площадки, заключающейся в удалении с неё лишней растительности и посторонних предметов (камней и кустарников, в частности). Вслед за этим производится её разметка с обозначением точек расположения опор будущей конструкции. По окончании разметки сразу же приступают к рытью приямков, глубина которых выбирается в зависимости от используемых материалов и общей весовой нагрузки.
Важно! Минимальная глубина приямков должна составлять не менее 0,5 метра.
Монтаж опорных стоек
На очередном шаге в вырытые приямки устанавливаются металлические опоры, заливаемые впоследствии замешанным вручную бетоном. При проведении этой операции необходимо учитывать следующие детали:
— перед загрузкой бетона желательно подготовить деревянную опалубку, ограничивающую площадь заливки;
— монтаж металлических стоек может производиться методом их погружения в уже залитую бетонную смесь;
— после установки опоры выравниваются с помощью строительного уровня, а затем раскрепляются посредством специальных подпорок (до полного «схватывания» бетона).
Обустройство обвязки и стропильной системы
После выставления опорных стоек и «схватывания» бетона можно приступать к обустройству обвязки каркаса и монтажу стропильных ферм, производимого в следующей последовательности:
— сначала оголовки стоек посредством сварки соединяются отрезками трубных заготовок или профилей, образующих своеобразную обвязку конструкции;
— затем подобным же образом на земле монтируются арочные стропильные фермы, которые после их подъёма приваривают к уже готовой обвязке;
— на заключительном этапе этой части работ сверху на стропильные фермы приваривается обрешётка.
Монтаж поликарбонатного арочного перекрытия
Перед началом кровельных работ заготовки поликарбоната нарезаются в соответствии с размером, задаваемым выбранным шагом обрешётки, после чего в заранее намеченных местах просверливаются монтажные отверстия. По завершении этих процедур можно будет приступать к закреплению листов, производимому в определённом порядке (снизу вверх). При проведении этих операций листы поликарбоната фиксируются на обрешётке специальными термическими шайбами. Их стыки предварительно прокладываются заранее подготовленными уплотняющими профилями.
Дополнительная информация! По завершении всех этих операций образовавшиеся сварочные швы, прежде всего, тщательно зачищаются, а затем обрабатываются специальным грунтовочным составом.
Стальные элементы несущего каркаса покрываются слоем защитного красящего состава, препятствующего коррозийному разрушению металла. На заключительном этапе монтажных работ открытые срезы карбонатных заготовок проклеиваются армированным скотчем.
